ข่าวสารของบริษัท

แม่พิมพ์พลาสติกประกอบด้วยส่วนหลักๆ สามส่วน ได้แก่ ระบบการเท ส่วนที่ขึ้นรูป และส่วนที่เป็นโครงสร้าง ระบบการเทและส่วนที่ขึ้นรูปเป็นส่วนที่สัมผัสกับพลาสติกโดยตรงและเปลี่ยนแปลงไปตามผลิตภัณฑ์กล่องพลาสติก ส่วนเหล่านี้มีความซับซ้อนที่สุดและเปลี่ยนแปลงมากที่สุดในแม่พิมพ์พลาสติก จึงต้องการการตกแต่งขั้นสุดท้าย และมีความแม่นยำที่สุด

ระบบการเทขึ้นรูปพลาสติก หมายถึง ส่วนทางวิ่งก่อนที่พลาสติกจะเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์จากหัวฉีด ซึ่งรวมถึงทางวิ่งหลัก ทางรองรับพลาสติกเย็น ทางวิ่ง และประตูทางเข้า เป็นต้น ชิ้นส่วนขึ้นรูป หมายถึง ชิ้นส่วนต่างๆ ที่ประกอบกันเป็นรูปร่างของผลิตภัณฑ์ ซึ่งรวมถึงแม่พิมพ์เคลื่อนที่ แม่พิมพ์คงที่และโพรงแม่พิมพ์ แกนแม่พิมพ์ แท่งขึ้นรูป และช่องระบายอากาศ

1. กระแสหลัก

มันคือช่องทางในแม่พิมพ์ที่เชื่อมต่อหัวฉีดของเครื่องฉีดพลาสติกเข้ากับทางวิ่งหรือโพรงแม่พิมพ์ ส่วนบนของทางวิ่งหลักจะมีลักษณะเว้าเพื่อเชื่อมต่อกับหัวฉีด

เส้นผ่านศูนย์กลางของทางเข้าท่อหลักควรมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดเล็กน้อย (0.8 มม.) เพื่อหลีกเลี่ยงการไหลล้นและป้องกันไม่ให้ทั้งสองส่วนอุดตันเนื่องจากการเชื่อมต่อที่ไม่ถูกต้อง

เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องทางเข้าขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปอยู่ที่ 4-8 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อหลักควรขยายเข้าด้านในเป็นมุม 3° ถึง 5° เพื่อช่วยให้ถอดชิ้นส่วนออกจากแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้น

2. รูวัสดุเย็น

มันคือช่องว่างที่ปลายท่อหลักเพื่อดักจับวัสดุเย็นที่เกิดขึ้นระหว่างการฉีดสองครั้งที่ปลายหัวฉีด เพื่อป้องกันการอุดตันของท่อหรือประตูทางเข้า เมื่อวัสดุเย็นผสมเข้าไปในช่องว่างแล้ว อาจเกิดความเครียดภายในในผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้

ช่องว่างสำหรับวัสดุเย็นมีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 8-10 มม. และความลึก 6 มม. เพื่อความสะดวกในการถอดแบบ มักจะใช้แท่งถอดแบบรองรับที่ด้านล่าง ส่วนบนของแท่งถอดแบบควรออกแบบให้เป็นรูปตะขอซิกแซกหรือมีร่องเว้า เพื่อให้สามารถดึงส่วนที่เหลือจากการหล่อออกมาได้อย่างราบรื่นในระหว่างการถอดแบบ

3. นักวิ่ง

รางลำเลียงพลาสติกเป็นช่องทางที่เชื่อมต่อระหว่างรางหลักกับแต่ละช่องในแม่พิมพ์แบบหลายช่อง เพื่อให้พลาสติกหลอมเหลวไหลเข้าไปในช่องต่างๆ ด้วยความเร็วเท่ากัน การจัดเรียงรางลำเลียงบนแม่พิมพ์ควรสมมาตรและมีระยะห่างเท่ากัน รูปทรงและขนาดของหน้าตัดของรางลำเลียงมีผลต่อการไหลของพลาสติกหลอมเหลว การถอดชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์ และความยากง่ายในการผลิตแม่พิมพ์

หากใช้ปริมาณวัสดุเท่ากัน ความต้านทานการไหลของหน้าตัดวงกลมจะน้อยที่สุด อย่างไรก็ตาม เนื่องจากพื้นที่ผิวจำเพาะของท่อลำเลียงทรงกระบอกมีขนาดเล็ก จึงไม่เอื้อต่อการระบายความร้อนส่วนเกินของท่อลำเลียง และจำเป็นต้องเปิดท่อลำเลียงบนแม่พิมพ์ทั้งสองส่วน ซึ่งยุ่งยากและง่ายต่อการจัดแนว