บล็อก

1, การออกแบบก่อนการเสียรูปเป็นกุญแจสำคัญ

เกี่ยวกับแม่พิมพ์พลาสติกผลิตภัณฑ์ถังอากาศและน้ำอัตโนมัติการควบคุมคุณภาพการออกแบบและการผลิตนั้นยากกว่าแบบปกติเนื่องจากชิ้นส่วนประเภทนี้มักถูกขึ้นรูปด้วยวัสดุ PA6 (PA66) + GF (30-35%) และสิ่งนี้ ชนิดของวัสดุนั้นง่ายต่อการเปลี่ยนรูปในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป และขนาดของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกันนั้นไม่สามารถยอมรับได้ดังนั้น เมื่อคุ้นเคยกับความสม่ำเสมอของการเปลี่ยนรูปแล้ว การออกแบบก่อนการเสียรูปตามประสบการณ์และผลการวิเคราะห์ CAE ในกระบวนการออกแบบในช่วงแรกๆ จึงเป็นกุญแจสู่ความสำเร็จของการผลิตแม่พิมพ์

ทีมแม่พิมพ์ของ Enuo มีประสบการณ์มากกว่า 10 ปีในการผลิตแม่พิมพ์ก่อนการเสียรูป และได้ให้บริการลูกค้า Valeo, Mahle-behr, Delphi และลูกค้าชิ้นส่วนรถยนต์ที่มีชื่อเสียงระดับโลกรายอื่นๆเราขอแนะนำประสบการณ์สั้นๆ เกี่ยวกับการทำแม่พิมพ์ถังอากาศและน้ำอัตโนมัติแน่นอน บริษัทต่าง ๆ มีแนวทางปฏิบัติที่แตกต่างกัน ถ้าผู้อ่านที่รักมีมุมมองที่แตกต่างกัน ยินดีต้อนรับอย่างอบอุ่นเพื่อสื่อสารกับเรา

2, การวิเคราะห์ภาพวาดชิ้นส่วน, ชี้แจงพื้นที่สำคัญของผลิตภัณฑ์และขนาด

เพื่อให้เข้าใจส่วนสำคัญของผลิตภัณฑ์และขนาดคีย์ที่เกี่ยวข้องอยู่เสมอเป็นขั้นตอนแรกเมื่อแบบผลิตภัณฑ์ของลูกค้ามาถึง จากนั้นให้ให้ความสำคัญกับความสำคัญเหล่านั้นมากขึ้น เช่น ผลิตภัณฑ์ "พื้นผิวปลาย" ("พื้นผิวปลาย" เป็นที่ต้องการอย่างเคร่งครัดที่สุด ความเรียบ และความคลาดเคลื่อนของขนาดรูปแบบ และส่วนอื่น ๆ ของขนาดผลิตภัณฑ์จะเป็นไปตามการเปลี่ยนแปลง) พื้นที่ "ปากท่อ" (มิติของ "ปากท่อ" ก็มีความสำคัญมาก โดยปกติแล้ว ตำแหน่ง ความคลาดเคลื่อนของทรงกระบอก และมิติจำเป็น) และผลิตภัณฑ์ " Boss” และ “U-shape” ซี่โครง เป็นต้น ดังแสดงด้านล่าง:

สำหรับแม่พิมพ์ใหม่ ให้ทำการเปลี่ยนรูปล่วงหน้าบนผลิตภัณฑ์ (ทำการ "ชดเชยวัสดุ" ในทิศทางตรงกันข้ามกับการเสียรูปโดยประมาณล่วงหน้าตามประสบการณ์และการวิเคราะห์ CAE เสนอให้แก้ไขหลังจากดำเนินการเปลี่ยนรูปจริง)หลังจากทดลองใช้แม่พิมพ์แล้ว ให้ปรับเปลี่ยนเล็กน้อยตามการเสียรูปที่แท้จริงของการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ เพื่อแก้ไขรูปทรงพลาสติก รูปร่าง และตำแหน่ง และอื่นๆ

3, การวาดผลิตภัณฑ์

เพื่ออำนวยความสะดวกในการเพิ่มประสิทธิภาพแม่พิมพ์ในอนาคต การวาดข้อมูลผลิตภัณฑ์ 3D ใหม่ด้วยตัวเองตามผลิตภัณฑ์ของลูกค้าเป็นสิ่งที่จำเป็น (ควรเก็บพารามิเตอร์ที่สำคัญไว้)การกำหนดมูลค่าการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ รวมกับการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์และประสบการณ์ในการแก้ไขข้อมูลผลิตภัณฑ์ คุณสามารถดูแนวโน้มการเปลี่ยนรูปที่มีประสบการณ์ด้านล่าง:

ในที่นี้ เรายินดีแบ่งปันเคล็ดลับบางประการระหว่างขั้นตอนการวาดใหม่ เช่น: เริ่มต้นที่การวาดพื้นที่ "พื้นผิวปลายฐาน" เสมอ ตามค่าการเสียรูปเพื่อวาดเส้นตรง เส้นโค้งความเรียบที่ขอบของผลิตภัณฑ์ อ้างอิงเส้นโค้งเหล่านั้น เพื่อ “ยืด” (คำสั่ง UG) ความตรงพื้นผิวเรียบทำด้วย "Border" (คำสั่ง UG)ขั้นตอนนี้มีความสำคัญ เพื่ออำนวยความสะดวกในการเปลี่ยนแปลงในอนาคต วาดเส้นโค้งก่อน อย่า "ยืด" (คำสั่ง UG) โดยตรง จากนั้นใช้พื้นผิวที่ผิดรูปของความตรงเพื่อให้ได้รูปร่างของผลิตภัณฑ์โดย "ออฟเซ็ต" (คำสั่ง UG)เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนชิ้นส่วนแม่พิมพ์มากเกินไปในระหว่างการปรับแต่งแม่พิมพ์ต่อไปนี้ ให้ทำการตัดวัสดุพลาสติกที่พื้นที่ "พื้นผิวปลายฐาน" ของผลิตภัณฑ์ จากนั้นนำชิ้นส่วนเหล่านั้นกลับคืนมาในการดัดแปลง T1-T3 ตามการเสียรูปของผลิตภัณฑ์จริง (รวมพลาสติกด้วย)

เคล็ดลับ paybe มีประโยชน์:

1. ห้ามคัดลอกพื้นผิวโปรไฟล์ผลิตภัณฑ์ของลูกค้าให้มากที่สุด พยายามวาดด้วยตัวเองเพื่อให้ง่ายต่อการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์ต่อไปนี้ รวมทั้งความหนาของผนังหากรูปร่างถูกคัดลอกจากผลิตภัณฑ์ของลูกค้าหลังจากการปรับเปลี่ยนหลายครั้งข้อมูล 3D จะได้รับการบิดเบือน
2. ในขั้นตอนการวาดภาพ ให้ตรวจสอบข้อมูลผลิตภัณฑ์ 2/3D ของลูกค้าให้มากที่สุด เพื่อป้องกันความแตกต่าง

4,แนวโน้มการเปลี่ยนรูปที่เป็นไปได้เกี่ยวกับส่วนสำคัญของผลิตภัณฑ์

1, การเปลี่ยนรูปของผลิตภัณฑ์ "พื้นผิวปลายฐาน"

เท่าที่ทำได้เพื่อลดการกระทำบนวัสดุพลาสติกในตอนเริ่มต้น ก็สามารถหลีกเลี่ยงการทำชิ้นส่วนแม่พิมพ์ซ้ำได้มากที่สุดเส้นสีแดงด้านล่างแสดงแนวโน้มการเสียรูปโดยประมาณของผลิตภัณฑ์โปรดทราบว่าควรย้ายซี่โครง "Boss" หรือ "U-shaped" หรือวัสดุที่เกี่ยวข้องโดย "base end surface" เข้าด้วยกัน (วัสดุบางส่วนภายใต้ Boss เลื่อนลง 0.5 มม. จากนั้น "Boss" จะลดลง 0.5 ) แล้ววาดคนอื่นขอแนะนำให้ใช้ "surface" (คำสั่ง UG) เพื่อวาด

2, การเปลี่ยนรูปผลิตภัณฑ์ของ "Tube orifice"

รูปร่างรัศมี "R" ที่โคนของท่อควรเหมือนกับข้อมูลผลิตภัณฑ์ของลูกค้าทุกประการ เนื่องจากรัศมี "R" นี้ส่งผลต่อความแข็งแรงของพื้นที่สำคัญของผลิตภัณฑ์สำหรับสถานการณ์ปกติ ท่อกลมควรลดพลาสติกโดยด้านข้างก่อน แล้วเปลี่ยนค่าตามการเสียรูปจริง สำหรับท่อขนาดใหญ่ รูปร่างท่ออาจออกแบบเป็นรูปไข่ล่วงหน้า

3, ผลิตภัณฑ์ "U" รูปร่างบิตพลาสติกเสียรูป

พลาสติกรูปตัวยูยังต้องทำการเสียรูปประมาณ 2-3 องศา พื้นที่ตรงกลางของซี่โครง "รูปตัวยู" ควรทำการตัดวัสดุข้างๆ ด้วย (ภาพที่ 1)หลังจากที่ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการวาดอย่างดีแล้วจึงออกแบบรัศมี "R" (เพื่ออำนวยความสะดวกในการเปลี่ยนแปลง บางครั้งการสร้างรัศมี "R" ขึ้นใหม่จะล้มเหลวหรือใช้เวลานาน) หากเรขาคณิตบางส่วนในข้อมูล 3D ของลูกค้าไม่ได้ลบมุม เราสามารถ ลบมุมถ้าไม่กระทบต่อการประกอบชิ้นส่วน (ลูกค้าส่วนใหญ่ชอบให้รูปทรงคมลบมุมด้วยรัศมี "R")นอกจากนี้ รูปทรงที่โดดเด่นบางส่วนบนตัวหลักของผลิตภัณฑ์มีขนาดใหญ่ การเสียรูปของผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ควรให้ความสำคัญกับความขนานและความตั้งฉากมากขึ้น (ภาพที่ 2)

5. สรุป

ข้างต้นเป็นประสบการณ์ของเราเองในการออกแบบแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์ถังอากาศและน้ำอัตโนมัติ - "เปลี่ยนรูปได้ง่าย"ทำขั้นตอนนี้สำเร็จด้วยดี ฉันคิดว่าการผลิตแม่พิมพ์ดังกล่าวจะประสบความสำเร็จครึ่งหนึ่ง แล้วอีกครึ่งหนึ่งอยู่ที่ไหนโปรดดูหัวข้อถัดไปของบทความนี้ “Do you know how to make pre-deformation mold?-manufacture section” สัปดาห์หน้า
ตกลงผู้อ่านที่รักขอบคุณมากสำหรับเวลาของคุณที่จะอ่านที่นี่ รอคอยที่จะพบคุณในหัวข้อถัดไป!