Dongguan Enuo mould Co., Ltd เป็น บริษัท ย่อยของ Hong Kong BHD Group การออกแบบและผลิตแม่พิมพ์พลาสติกเป็นธุรกิจหลักของพวกเขา นอกจากนี้ ชิ้นส่วนโลหะ CNC Machining, R&D ผลิตภัณฑ์ต้นแบบ, อุปกรณ์ตรวจสอบ/Gauge R&D, การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พลาสติก, การพ่นและการประกอบ

The solutions to control the deformation of air & water tank-modification section
ความคิดสร้างสรรค์ 5 ความคิดเห็น ก.ย.-28-2020

โซลูชั่นการควบคุมการเปลี่ยนรูปของส่วนการปรับเปลี่ยนถังอากาศและน้ำ

เรียนผู้อ่าน เราได้พูดคุยเกี่ยวกับส่วนการออกแบบเพื่อควบคุมแม่พิมพ์ก่อนการเสียรูปในบทความที่แล้ว (วิธีควบคุมการเสียรูปของส่วนถังอากาศและน้ำ - ส่วนการออกแบบ) แต่การออกแบบที่ดีคือหลักฐาน เรายังต้องทำ งานดัดแปลงจำนวนมากเพื่อปรับขนาดตามผลการทดลองใช้แม่พิมพ์จริง ดังที่คุณทราบ ส่วนต่าง ๆ มีรูปทรงที่แตกต่างกัน ดังนั้นสถานะการขึ้นรูปที่ต่างกันจึงควรตรงกับโซลูชันที่ต่างกัน ตกลง โปรดติดตามฉันเพื่อดูว่าเราจะแก้ปัญหาใด

พูดโดยทั่วไป โดยปกติเราต้องทดลองแม่พิมพ์ 4 ครั้งเพื่อให้แม่พิมพ์พร้อมสำหรับการซื้อออก และการทดลองทุกครั้งมีบทบาทในการทำให้แม่พิมพ์สมบูรณ์

T0:

การทดสอบ T0 เป็นการดำเนินการภายในทีมของเราเพื่อตรวจสอบการทำงานของแม่พิมพ์ และตรวจสอบว่าผลลัพธ์ของการเสียรูปล่วงหน้าที่เราออกแบบหรือผลิตในแม่พิมพ์นั้นถูกต้องหรือไม่

aed1

การรับข้อมูลการเสียรูปจริงของชิ้นส่วน (พื้นผิวปลายฐาน, ปากท่อ, รูฟิตติ้ง, ตัวล็อคการประกอบ…)

พยายามค้นหาปัญหาทั้งหมดของแม่พิมพ์ ไม่ว่าจะชัดเจนหรือซ่อนเร้นก็ตาม ตัวอย่างเช่น: การเปิด/ปิดแม่พิมพ์, การดีดออกของแม่พิมพ์, สถานะสมดุลการบรรจุวัสดุ, สถานะการถอดชิ้นส่วน, แฟลชและ short-shout เป็นต้น

หากต้องการเก็บตัวอย่างในอุณหภูมิปกติ 24 ชม. พร้อมสถานะว่าง ให้วัดขนาด (รายงานมิติข้อมูลสำหรับการดัดแปลงภายในเท่านั้น) โดยเฉพาะเพื่อตรวจสอบพื้นที่วางเท้า เช่น ความตรง ความเรียบ ความสูงและความหนาของเท้า เนื่องจากพื้นที่เท้าเป็นข้อมูลการวัดเสมอ เมื่อรายงานมิติ T0 พร้อมใช้งาน ให้ปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์ตามนั้นโดยการเชื่อม

เคล็ดลับ:

เกี่ยวกับการปรับเปลี่ยนมิติหลัง T0 ให้ความสำคัญกับความเรียบ ความตรง และแนวตั้งฉากเท่านั้น

T1:

สำหรับการทดลองใช้ T1 โดยปกติลูกค้าจะเข้าร่วมการทดลองใช้แม่พิมพ์กับเรา และเราควรตระหนักถึงเป้าหมายด้านล่างจาก T1

การทำงานของแม่พิมพ์และการเคลื่อนที่ควรจะใช้ได้ และสถานะการฉีดควรทำงานด้วยสถานะที่มั่นคง

ขนาดตัวอย่างควรจะเกือบโอเคสำหรับความตรงของเท้า ความเรียบ และแนวตั้งฉาก

24 ชั่วโมงต่อมา การวัดขนาดตัวอย่าง (รายงานขนาดเต็มจะถูกส่งไปยังลูกค้า) และตามผลการดำเนินการแก้ไขแม่พิมพ์

เคล็ดลับ:

เปลี่ยนเหล็กอ่อนของเม็ดมีดแกนกลางเป็นเหล็กแข็งที่ต้องการ ขณะตรวจสอบเครื่องมือและชิ้นส่วนมาตรฐานเพื่อเตรียมรายการตรวจสอบ

ปรับเล็กน้อยเกี่ยวกับความตรง ความเรียบ และการตั้งฉาก

ปรับพิกัดความเผื่อทุกตำแหน่งให้เหมาะสม

achus

T2:

เป้าหมายของการทดสอบ T2 คือ:

ขนาดตำแหน่ง 95% ของท่อ รอยแยก และคลิปในพิกัดความเผื่อ เพื่อวัดตัวอย่างและตรวจสอบว่ามีมิติ NG อยู่หรือไม่

ความตรง ความเรียบและความตั้งฉาก 100% อยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน

เม็ดมีดที่ไม่ตรงกันทั้งหมดอยู่ภายใน 0.1 มม.

ควรส่งตัวอย่าง T2 ให้กับลูกค้าเพื่อทดสอบการทำงานและการประกอบ สื่อสารกับลูกค้าหากมีข้อเสนอแนะจากการทดสอบ หากไม่มีการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม เราจะปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์ตามกำหนดการ

เคล็ดลับ:

เพิ่มประสิทธิภาพทุกมิติ

T3:

ทดลอง T3 แม่พิมพ์ควรจะเสร็จสมบูรณ์ขนาดและปัญหาตัวอย่าง

การทดสอบการอนุมัติเครื่องมือ (TA หรือ T4) ควรดำเนินการอย่างต่อเนื่อง 2-4 ชั่วโมงเพื่อตรวจสอบการทำงานของแม่พิมพ์และคุณภาพของตัวอย่าง หลังจากทดลองเสร็จแล้วก็ตรวจสอบแม่พิมพ์ก่อนจัดส่ง

ด้านบนนี้เป็นบทสรุปกระบวนการของการดัดแปลงแม่พิมพ์ก่อนการเสียรูป ข้อมูลรายละเอียดโปรดติดต่อเราโดย harry@enuomold.com

ขอบคุณที่สละเวลา!


โพสต์เวลา: Sep-28-2020