บล็อก

15 พฤษภาคม 2017- การจัดส่งแม่พิมพ์

หลังจากทำงานหนักมาหลายเดือน แม่พิมพ์สำหรับใช้ในครัวเรือน (กล่องอาหาร) ชุดหนึ่งก็ถูกส่งไปยังลูกค้าเนื่องจากชิ้นส่วนมีความโปร่งใส (ตามภาพด้านบน) และลูกค้ามีความต้องการระดับสูงเกี่ยวกับลักษณะชิ้นส่วนทีมวิศวกรของเราได้พยายามอย่างเต็มที่เพื่อพิชิตปัญหาการระบายอากาศของชิ้นส่วนสุดท้าย ลูกค้าที่รักของเราพอใจกับประสิทธิภาพของแม่พิมพ์เหล่านี้ ขอบคุณมากสำหรับการสนับสนุนของคุณ เพื่อนร่วมงานที่รัก พวกคุณทุกคนคือฮีโร่ของฉันขอบคุณสำหรับความพยายามของคุณ!ฮ่า ๆ…

ด้านบนเป็นชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปที่เราทำขึ้น
ขอให้เพื่อนบางคนมีประสบการณ์เกี่ยวกับการผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนที่โปร่งใสอย่างที่เราทราบ ชามเหล่านี้ไม่ได้เป็นเพียงชิ้นส่วนที่มีลักษณะเท่านั้น แต่ยังรวมถึงวัสดุที่โปร่งใสอีกด้วยดังนั้น ลักษณะของมันจึงมีความเฉพาะเจาะจงมาก ดังนั้น จึงต้องหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการระบายอากาศ เสียงตะโกนสั้นๆ และข้อบกพร่องในการเติมชิ้นส่วนในกรณีนั้น วิธีการออกแบบเม็ดมีดให้มีสถานะการระบายอากาศที่ดีกลายเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันคุณภาพของแม่พิมพ์ในที่สุด แน่นอนว่าการตั้งค่าพารามิเตอร์การกดที่ดีก็เป็นความช่วยเหลือที่สำคัญเช่นกัน
โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีส่วนเรขาคณิต 3 ขั้น ดังนั้นการระบายอากาศจึงกลายเป็นปัญหาใหญ่ผู้ผลิตแม่พิมพ์ควรมีประสบการณ์รู้ว่ากรณีที่เราเผชิญ!

ตกลง ให้เราตรวจสอบกระบวนการทำแม่พิมพ์ทั้งหมด

ขั้นตอนที่ 1: ลูกค้าทำการสั่งซื้อพร้อมข้อมูลชิ้นส่วน
การรับชิ้นส่วน "ข้อมูล 2D/3D", "ขนาดเครื่องฉีด" และ "พารามิเตอร์วัสดุชิ้นส่วน" เป็นต้น

ขั้นตอนที่ 2: รายงานการไหลของแม่พิมพ์และ DFM
ทำการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ตามผลการวิเคราะห์เพื่อทำรายงาน DFMสื่อสารกับลูกค้าเพื่อกำหนดข้อเสนอการออกแบบแม่พิมพ์

ขั้นตอนที่ 3: การออกแบบแม่พิมพ์ ผู้ออกแบบแม่พิมพ์ของเราจะเสร็จสิ้นการออกแบบตามการไหลของแม่พิมพ์และรายงาน DFMแล้วส่งแบบให้ลูกค้าตรวจสอบ

ขั้นตอนที่ 4: การผลิตและประกอบแม่พิมพ์ หลังจากได้รับการอนุมัติจากลูกค้าเกี่ยวกับการออกแบบแม่พิมพ์ขั้นสุดท้ายแล้ว เราก็เริ่มทำการตัดเฉือนเหล็กกล้าและประกอบชิ้นส่วน

ขั้นตอนที่ 5: การทดลองใช้แม่พิมพ์
การทดลองใช้แม่พิมพ์เป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุดในการตรวจสอบคุณภาพการผลิตแม่พิมพ์ พยายามระเบิดปัญหาแม่พิมพ์แล้วแก้ปัญหาที่โรงงานของเรา เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถผลิตแม่พิมพ์ได้ดีที่โรงงานฉีดของลูกค้า
ขั้นตอนที่ 6: การเพิ่มประสิทธิภาพแม่พิมพ์
จากผลการทดลองใช้แม่พิมพ์ เราจะทำงานปรับปรุงแม่พิมพ์เพื่อปรับปัญหาแม่พิมพ์ให้เหมาะสมโดยปกติเราจะมีการทดสอบแม่พิมพ์ 1-3 ครั้งเพื่อให้แม่พิมพ์เข้าถึงความต้องการของลูกค้าได้อย่างสมบูรณ์
ขั้นตอนที่ 7: การจัดส่ง
หลังจากได้รับการอนุมัติจากลูกค้าสำหรับการจัดส่งแม่พิมพ์ เราจะทำการบรรจุแม่พิมพ์อย่างดี จากนั้นจึงติดต่อผู้ส่งต่อด้านลอจิสติกส์เพื่อส่งแม่พิมพ์ให้กับลูกค้า