ข่าวสารของบริษัท

1. ยอมรับงานที่ได้รับมอบหมาย

โดยปกติแล้ว คู่มือการทำงานสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกขึ้นรูปจะถูกเสนอโดยผู้ออกแบบชิ้นส่วน และมีเนื้อหาดังต่อไปนี้:

1) แบบร่างที่ได้รับการอนุมัติของชิ้นส่วนต่างๆ พร้อมทั้งระบุเกรดและความโปร่งใสของพลาสติก

2) คำแนะนำหรือข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับชิ้นส่วนพลาสติก

3) ผลผลิต

4) ตัวอย่างชิ้นส่วนพลาสติก

โดยปกติแล้ว ช่างฝีมือผลิตชิ้นส่วนพลาสติกจะเสนอแบบร่างงานออกแบบแม่พิมพ์โดยอิงจากแบบร่างงานของชิ้นส่วนพลาสติกที่ขึ้นรูป และนักออกแบบแม่พิมพ์จะออกแบบแม่พิมพ์โดยอิงจากแบบร่างงานของชิ้นส่วนพลาสติกที่ขึ้นรูปและแบบร่างงานออกแบบแม่พิมพ์

2. รวบรวม วิเคราะห์ และย่อยข้อมูลต้นฉบับ

รวบรวมและจัดระเบียบชิ้นส่วนการออกแบบที่เกี่ยวข้องการขึ้นรูปกระบวนการผลิต อุปกรณ์ขึ้นรูป การแปรรูปทางกล และวัสดุแปรรูปพิเศษที่ใช้ในการออกแบบแม่พิมพ์

1) ศึกษาแบบร่างชิ้นส่วนพลาสติก ทำความเข้าใจวัตถุประสงค์ของชิ้นส่วน วิเคราะห์ข้อกำหนดทางเทคนิคของชิ้นส่วนพลาสติก เช่น ความสามารถในการผลิตและความแม่นยำของขนาด ตัวอย่างเช่น ข้อกำหนดสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกในแง่ของรูปลักษณ์ สี ความโปร่งใส และประสิทธิภาพคืออะไร โครงสร้างทางเรขาคณิต ความลาดเอียง และส่วนแทรกของชิ้นส่วนพลาสติกมีความเหมาะสมหรือไม่ ระดับที่ยอมรับได้ของข้อบกพร่องในการขึ้นรูป เช่น รอยเชื่อมและรูหดตัว และชิ้นส่วนนั้นเคลือบหรือไม่ การประมวลผลหลังการผลิต เช่น การประกอบ การชุบด้วยไฟฟ้า การติดกาว และการเจาะ เลือกขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความแม่นยำของขนาดสูงสุดมาวิเคราะห์ และตรวจสอบว่าค่าความคลาดเคลื่อนในการขึ้นรูปที่ประมาณไว้ต่ำกว่าค่าความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนพลาสติกหรือไม่ และชิ้นส่วนพลาสติกที่ตรงตามข้อกำหนดนั้นสามารถขึ้นรูปได้หรือไม่ นอกจากนี้ จำเป็นต้องเข้าใจพารามิเตอร์ของกระบวนการหลอมเหลวและการขึ้นรูปของพลาสติกด้วย

2) วิเคราะห์ข้อมูลกระบวนการ ตรวจสอบว่าวิธีการขึ้นรูป รุ่นอุปกรณ์ คุณสมบัติวัสดุ ประเภทโครงสร้างแม่พิมพ์ และข้อกำหนดอื่นๆ ที่ระบุไว้ในคู่มือขั้นตอนการทำงานนั้นเหมาะสมและสามารถนำไปปฏิบัติได้หรือไม่

วัสดุที่ใช้ในการขึ้นรูปควรมีคุณสมบัติความแข็งแรงตามข้อกำหนดของชิ้นส่วนพลาสติก และมีคุณสมบัติการไหลที่ดี ความสม่ำเสมอ ความเป็นเนื้อเดียวกัน และความเสถียรทางความร้อน นอกจากนี้ ตามวัตถุประสงค์ของชิ้นส่วนพลาสติก วัสดุที่ใช้ในการขึ้นรูปควรมีคุณสมบัติในการย้อมสี การชุบโลหะ คุณสมบัติในการตกแต่ง ความยืดหยุ่นและความอ่อนตัวที่จำเป็น ความโปร่งใสหรือการสะท้อนแสง การยึดเกาะหรือการเชื่อมติดได้ดี

3) กำหนดวิธีการขึ้นรูป

ใช้กรรมวิธีอัดแรงดันโดยตรง กรรมวิธีอัดหล่อ หรือกรรมวิธีฉีดขึ้นรูป

4) เลือกอุปกรณ์ขึ้นรูป

แม่พิมพ์ถูกผลิตขึ้นตามประเภทของเครื่องฉีดขึ้นรูป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องคุ้นเคยกับประสิทธิภาพ คุณสมบัติ และลักษณะเฉพาะของเครื่องฉีดขึ้นรูปต่างๆ ตัวอย่างเช่น สำหรับเครื่องฉีดพลาสติก ควรทำความเข้าใจคุณสมบัติต่างๆ ดังต่อไปนี้: กำลังการฉีด แรงดันการหนีบ แรงดันการฉีด ขนาดการติดตั้งแม่พิมพ์ อุปกรณ์และขนาดการดีดชิ้นงาน เส้นผ่านศูนย์กลางรูหัวฉีดและรัศมีทรงกลมของหัวฉีด ขนาดวงแหวนกำหนดตำแหน่งปลอกสปรู ความหนาของแม่พิมพ์สูงสุดและต่ำสุด ระยะชักของแม่แบบ ฯลฯ โปรดดูรายละเอียดเพิ่มเติมจากพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง

จำเป็นต้องประเมินขนาดของแม่พิมพ์เบื้องต้นและตรวจสอบว่าสามารถติดตั้งและใช้งานแม่พิมพ์นั้นกับเครื่องฉีดพลาสติกที่เลือกไว้ได้หรือไม่

5) แผนโครงสร้างเฉพาะ

(1) กำหนดประเภทของแม่พิมพ์

เช่น แม่พิมพ์ขึ้นรูป (แบบเปิด แบบกึ่งปิด แบบปิด) แม่พิมพ์หล่อ แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เป็นต้น

(2) กำหนดโครงสร้างหลักของแม่พิมพ์ประเภท

การเลือกโครงสร้างแม่พิมพ์ที่เหมาะสม คือ การกำหนดอุปกรณ์การขึ้นรูปที่จำเป็นและจำนวนโพรงที่เหมาะสม เพื่อให้แม่พิมพ์นั้นสามารถตอบสนองความต้องการด้านเทคโนโลยีการผลิตและเศรษฐกิจการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกได้อย่างน่าเชื่อถือที่สุด ข้อกำหนดด้านเทคโนโลยีสำหรับชิ้นส่วนพลาสติก คือ การรับประกันรูปทรงเรขาคณิต ผิวสำเร็จ และความแม่นยำของขนาดของชิ้นส่วนพลาสติก ส่วนข้อกำหนดด้านเศรษฐกิจการผลิต คือ การทำให้ต้นทุนของชิ้นส่วนพลาสติกต่ำ ประสิทธิภาพการผลิตสูง แม่พิมพ์สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง อายุการใช้งานยาวนาน และประหยัดแรงงาน