ท่ามกลางกระบวนการขึ้นรูปต่างๆ ของแม่พิมพ์พลาสติกการฉีดขึ้นรูป เป็นที่นิยมใช้กันมากที่สุดทฤษฎีนี้ระบุว่าการฉีดขึ้นรูปมีข้อดีของการใช้วัสดุที่แข็งแกร่ง ความสามารถในการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนในคราวเดียว สภาวะของกระบวนการที่ครบถ้วน ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์สูง และต้นทุนการบริโภคต่ำดังนั้นผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปจึงมีสัดส่วนของผลิตภัณฑ์พลาสติกเป็นครั้งคราวด้วยการเพิ่มขึ้นนี้ กระบวนการที่เกี่ยวข้อง อุปกรณ์ แม่พิมพ์ และวิธีการจัดการการบริโภคก็ได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็วเช่นกัน
เทอร์โมพลาสติกเป็นชิ้นส่วนพลาสติกที่สามารถขึ้นรูปเป็นรูปร่างที่แน่นอนได้เมื่อถูกความร้อน และยึดติดกับรูปร่างสุดท้ายหลังจากเย็นตัวลงหากถูกให้ความร้อนอีกครั้ง จะทำให้นิ่มและละลายได้ และชิ้นส่วนพลาสติกที่มีรูปร่างที่แน่นอนก็สามารถสร้างได้อีกครั้ง และสามารถหยุดซ้ำได้ ซึ่งย้อนกลับได้
เนื่องจากเทอร์โมพลาสติกเป็นวัสดุที่สามารถให้ความร้อนซ้ำแล้วซ้ำเล่า ทำให้อ่อนตัว หล่อเย็น และแข็งตัวได้ซ้ำแล้วซ้ำเล่า จึงสามารถแข็งตัวและก่อตัวขึ้นซ้ำๆ ได้จากการให้ความร้อนและการหลอมเหลว ดังนั้น ของเสียจากเทอร์โมพลาสติกมักจะนำมารีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ซึ่งเรียกว่า "วัสดุทุติยภูมิ" ”การหดตัวหลังการหดตัวของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดหมายถึงเมื่อชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป จะเกิดความเครียดหลายชุดเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพ เคมี และทางกลภายในหลังจากฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนและแข็งตัว จะเกิดความเค้นตกค้างหลังจากที่ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปแล้ว เนื่องจากความเค้นตกค้างต่างๆ จะทำให้ขนาดของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปลดลงอีกครั้ง
โดยปกติ ชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปจะหดตัวอย่างมีนัยสำคัญภายใน 10 ชั่วโมงหลังการขึ้นรูป และโดยทั่วไปแล้วจะมีรูปร่างขึ้นหลังจากผ่านไป 24 ชั่วโมง แต่ใช้เวลานานกว่าจะถึงรูปร่างสุดท้ายโดยทั่วไปแล้ว การหดตัวของเทอร์โมพลาสติกภายหลังการหดตัวนั้นมากกว่าพลาสติกเทอร์โมเซต และการหดตัวภายหลังการหดตัวของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปและการฉีดขึ้นรูปนั้นมากกว่าชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดแบบหดตัว
โพสต์เวลา: ส.ค.-17-2021