ข่าวบริษัท

วิธีการขัดแม่พิมพ์พลาสติก

การขัดแบบเครื่องกล

การขัดแบบเครื่องกลเป็นวิธีการขัดเงาที่ต้องอาศัยการตัดและการเสียรูปของพลาสติกของพื้นผิววัสดุเพื่อขจัดส่วนที่นูนออกมาเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบโดยทั่วไปจะใช้แท่งหินน้ำมัน ล้อขนแกะ กระดาษทราย ฯลฯ และการใช้งานแบบแมนนวลเป็นวิธีหลักสามารถใช้ชิ้นส่วนพิเศษ เช่น พื้นผิวของตัวหมุนได้การใช้เครื่องมือเสริม เช่น แท่นหมุน การขัดที่มีความแม่นยำสูงพิเศษสามารถใช้กับผู้ที่ต้องการคุณภาพพื้นผิวสูงได้การขัดที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษคือการใช้เครื่องมือขัดพิเศษซึ่งถูกกดอย่างแน่นหนาบนพื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลของชิ้นงานในน้ำยาขัดเงาที่มีสารกัดกร่อนสำหรับการหมุนด้วยความเร็วสูงด้วยการใช้เทคโนโลยีนี้ ความหยาบผิวของ Ra0.008μm สามารถทำได้ ซึ่งสูงที่สุดในบรรดาวิธีการขัดต่างๆแม่พิมพ์เลนส์ออปติคอลมักใช้วิธีนี้

ขัดเคมี

การขัดด้วยสารเคมีคือการทำให้พื้นผิวนูนส่วนนูนของวัสดุในตัวกลางทางเคมีละลายได้ดีกว่าส่วนเว้าเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบข้อได้เปรียบหลักของวิธีนี้คือไม่ต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อน สามารถขัดชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนได้ และสามารถขัดชิ้นงานได้หลายชิ้นพร้อมกันได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงปัญหาหลักของการขัดด้วยสารเคมีคือการเตรียมน้ำยาขัดเงาความหยาบผิวที่ได้จากการขัดด้วยสารเคมีโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 10 ไมโครเมตร

การขัดด้วยไฟฟ้า

หลักการพื้นฐานของการขัดเงาด้วยไฟฟ้านั้นเหมือนกับการขัดด้วยสารเคมี กล่าวคือ โดยการคัดเลือกส่วนที่ยื่นออกมาเล็กๆ บนพื้นผิวของวัสดุเพื่อทำให้พื้นผิวเรียบเมื่อเทียบกับการขัดด้วยสารเคมี สามารถขจัดผลกระทบของปฏิกิริยาแคโทด และผลจะดีกว่ากระบวนการขัดเงาด้วยไฟฟ้าเคมีแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน: (1) การปรับระดับด้วยกล้องจุลทรรศน์ ผลิตภัณฑ์ที่ละลายจะกระจายไปยังอิเล็กโทรไลต์ และความขรุขระทางเรขาคณิตของพื้นผิววัสดุลดลง Ra>1μm⑵ การปรับระดับแสงน้อย: โพลาไรซ์แอโนด ปรับปรุงความสว่างของพื้นผิว Ra<1μm

ขัดอัลตราโซนิก

วางชิ้นงานในระบบกันสะเทือนแบบขัดและประกอบเข้าด้วยกันในสนามอัลตราโซนิกโดยอาศัยผลการสั่นของอัลตราโซนิกเพื่อให้สารกัดกร่อนเป็นพื้นและขัดเงาบนพื้นผิวของชิ้นงานการตัดเฉือนด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงมีแรงขนาดมหึมาเล็กน้อยและจะไม่ทำให้เกิดการเสียรูปของชิ้นงาน แต่การผลิตและติดตั้งเครื่องมือทำได้ยากการประมวลผลอัลตราโซนิกสามารถใช้ร่วมกับวิธีการทางเคมีหรือไฟฟ้าเคมีบนพื้นฐานของการกัดกร่อนของสารละลายและอิเล็กโทรไลซิส การสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกถูกนำไปใช้เพื่อกวนสารละลาย เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่ละลายบนพื้นผิวของชิ้นงานแยกออกจากกัน และการกัดกร่อนหรืออิเล็กโทรไลต์ใกล้พื้นผิวจะสม่ำเสมอผลการเกิดคาวิเทชันของอัลตราโซนิกในของเหลวยังสามารถยับยั้งกระบวนการกัดกร่อนและทำให้พื้นผิวสว่างขึ้น

น้ำยาขัดเงา

การขัดแบบไหลขึ้นอยู่กับของเหลวที่ไหลด้วยความเร็วสูงและอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในการทำความสะอาดพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการขัดเงาวิธีการที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การประมวลผลแบบขัด, การประมวลผลด้วยของเหลว, การเจียรด้วยอุทกพลศาสตร์และอื่น ๆการเจียรแบบไฮโดรไดนามิกถูกขับเคลื่อนด้วยแรงดันไฮดรอลิกเพื่อให้ของเหลวที่มีอนุภาคกัดกร่อนไหลไปมาผ่านพื้นผิวของชิ้นงานด้วยความเร็วสูงสื่อส่วนใหญ่ทำจากสารประกอบพิเศษ (สารคล้ายพอลิเมอร์) ที่มีความสามารถในการไหลที่ดีภายใต้แรงดันต่ำและผสมกับสารกัดกร่อนสารกัดกร่อนสามารถทำจากผงซิลิกอนคาร์ไบด์

การเจียรและขัดด้วยแม่เหล็ก

การขัดด้วยแม่เหล็กคือการใช้สารกัดกร่อนแม่เหล็กเพื่อสร้างแปรงขัดภายใต้การกระทำของสนามแม่เหล็กเพื่อบดชิ้นงานวิธีนี้มีประสิทธิภาพในการประมวลผลสูง คุณภาพดี ควบคุมสภาพการประมวลผลได้ง่าย และสภาพการทำงานที่ดีการใช้สารกัดกร่อนที่เหมาะสม ความหยาบของพื้นผิวสามารถเข้าถึง Ra0.1μm2 การขัดแบบกลไกโดยใช้วิธีนี้ การขัดเงาที่กล่าวถึงในกระบวนการของแม่พิมพ์พลาสติกนั้นแตกต่างจากการขัดพื้นผิวที่ต้องการในอุตสาหกรรมอื่นๆ อย่างมากพูดอย่างเคร่งครัดการขัดของแม่พิมพ์ควรเรียกว่าการประมวลผลด้วยกระจกไม่เพียงแต่มีความต้องการสูงสำหรับการขัดมันเองเท่านั้น แต่ยังมีมาตรฐานสูงสำหรับความเรียบของพื้นผิว ความเรียบ และความแม่นยำทางเรขาคณิตการขัดพื้นผิวโดยทั่วไปต้องใช้พื้นผิวที่สว่างเท่านั้นมาตรฐานของการประมวลผลพื้นผิวกระจกแบ่งออกเป็นสี่ระดับ: AO=Ra0.008μm, A1=Ra0.016μm, A3=Ra0.032μm, A4=Ra0.063μmเป็นการยากที่จะควบคุมความแม่นยำทางเรขาคณิตของชิ้นส่วนได้อย่างแม่นยำเนื่องจากวิธีการต่างๆ เช่น การขัดด้วยไฟฟ้าและการขัดเงาด้วยของเหลวอย่างไรก็ตาม คุณภาพพื้นผิวของการขัดด้วยสารเคมี การขัดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การขัดด้วยแม่เหล็ก และวิธีการอื่นๆ นั้นไม่ได้เป็นไปตามข้อกำหนด ดังนั้นการประมวลผลกระจกของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำจึงยังคงเป็นการขัดเชิงกลเป็นหลัก