ข่าวสารของบริษัท

วิธีการขัดเงาแม่พิมพ์พลาสติก

การขัดเงาเชิงกล

การขัดเงาเชิงกลเป็นวิธีการขัดเงาที่อาศัยการตัดและการเปลี่ยนรูปพลาสติกของพื้นผิววัสดุเพื่อกำจัดส่วนที่นูนออกมาเพื่อให้ได้พื้นผิวเรียบ โดยทั่วไปจะใช้แท่งหินขัด ล้อขนแกะ กระดาษทราย ฯลฯ และการทำงานด้วยมือเป็นวิธีการหลัก อาจใช้ชิ้นส่วนพิเศษ เช่น พื้นผิวของวัตถุหมุนได้ การใช้เครื่องมือเสริม เช่น แท่นหมุน สามารถใช้การขัดเงาความแม่นยำสูงพิเศษสำหรับชิ้นงานที่ต้องการคุณภาพพื้นผิวสูง การขัดเงาความแม่นยำสูงพิเศษคือการใช้เครื่องมือขัดพิเศษ ซึ่งจะถูกกดแน่นบนพื้นผิวของชิ้นงานในของเหลวขัดเงาที่มีส่วนผสมของสารขัดถูในขณะที่หมุนด้วยความเร็วสูง ด้วยเทคโนโลยีนี้ สามารถบรรลุความหยาบของพื้นผิวที่ Ra0.008μm ซึ่งเป็นค่าสูงสุดในบรรดาวิธีการขัดเงาต่างๆ แม่พิมพ์เลนส์มักใช้วิธีนี้

การขัดเงาด้วยสารเคมี

การขัดเงาด้วยสารเคมีคือการทำให้ส่วนนูนขนาดเล็กของพื้นผิววัสดุละลายในสารเคมีได้ดีกว่าส่วนเว้า เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียน ข้อดีหลักของวิธีนี้คือไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อน สามารถขัดชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อนได้ และสามารถขัดชิ้นงานหลายชิ้นพร้อมกันได้อย่างมีประสิทธิภาพสูง ปัญหาหลักของการขัดเงาด้วยสารเคมีคือการเตรียมน้ำยาขัดเงา ความหยาบของพื้นผิวที่ได้จากการขัดเงาด้วยสารเคมีโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณหลายสิบไมโครเมตร

การขัดเงาด้วยไฟฟ้า

หลักการพื้นฐานของการขัดเงาด้วยไฟฟ้าเคมีนั้นเหมือนกับการขัดเงาด้วยสารเคมี กล่าวคือ โดยการละลายส่วนที่ยื่นออกมาเล็กๆ บนพื้นผิวของวัสดุอย่างเลือกสรร เพื่อทำให้พื้นผิวเรียบ เมื่อเปรียบเทียบกับการขัดเงาด้วยสารเคมี จะสามารถกำจัดผลกระทบจากปฏิกิริยาของแคโทดได้ และได้ผลลัพธ์ที่ดีกว่า กระบวนการขัดเงาด้วยไฟฟ้าเคมีแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน: (1) การปรับระดับในระดับมหภาค ผลิตภัณฑ์ที่ละลายแล้วจะแพร่กระจายเข้าไปในอิเล็กโทรไลต์ และความขรุขระทางเรขาคณิตของพื้นผิววัสดุจะลดลง Ra>1μm (2) การปรับระดับในระดับแสงน้อย: การโพลาไรซ์ของแอโนด ความสว่างของพื้นผิวจะดีขึ้น Ra<1μm

การขัดเงาด้วยคลื่นอัลตราโซนิค

นำชิ้นงานไปแช่ในสารแขวนลอยของสารขัดถู แล้วนำไปวางไว้ในบริเวณที่มีคลื่นอัลตราโซนิก โดยอาศัยผลของการสั่นสะเทือนของคลื่นอัลตราโซนิก เพื่อให้สารขัดถูทำการขัดและขัดเงาบนพื้นผิวของชิ้นงาน การขึ้นรูปด้วยคลื่นอัลตราโซนิกมีแรงในระดับมหภาคต่ำและจะไม่ทำให้ชิ้นงานเสียรูป แต่การผลิตและการติดตั้งเครื่องมือทำได้ยาก การขึ้นรูปด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสามารถใช้ร่วมกับวิธีการทางเคมีหรือทางไฟฟ้าเคมีได้ บนพื้นฐานของการกัดกร่อนด้วยสารละลายและการอิเล็กโทรไลซิส การสั่นสะเทือนของคลื่นอัลตราโซนิกจะถูกนำมาใช้เพื่อกวนสารละลาย เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่ละลายอยู่บนพื้นผิวของชิ้นงานแยกตัวออก และการกัดกร่อนหรืออิเล็กโทรไลต์ที่อยู่ใกล้พื้นผิวมีความสม่ำเสมอ ผลของการเกิดโพรงอากาศของคลื่นอัลตราโซนิกในของเหลวยังสามารถยับยั้งกระบวนการกัดกร่อนและช่วยให้พื้นผิวเงางามขึ้นได้

การขัดเงาของเหลว

การขัดเงาด้วยของเหลวอาศัยของเหลวที่ไหลด้วยความเร็วสูงและอนุภาคขัดที่ติดมากับของเหลวนั้นเพื่อชะล้างพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ในการขัดเงา วิธีที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การขัดด้วยเจ็ทสารขัด การขัดด้วยเจ็ทของเหลว การเจียรแบบไฮโดรไดนามิก เป็นต้น การเจียรแบบไฮโดรไดนามิกใช้แรงดันไฮดรอลิกในการขับเคลื่อนให้ของเหลวที่บรรจุอนุภาคขัดไหลไปมาบนพื้นผิวของชิ้นงานด้วยความเร็วสูง ของเหลวที่ใช้ส่วนใหญ่ทำจากสารประกอบพิเศษ (สารคล้ายพอลิเมอร์) ที่มีคุณสมบัติการไหลที่ดีภายใต้แรงดันต่ำและผสมกับสารขัด สารขัดอาจทำจากผงซิลิคอนคาร์ไบด์

การเจียรและการขัดด้วยแม่เหล็ก

การขัดเงาด้วยสารขัดแม่เหล็ก คือการใช้สารขัดแม่เหล็กสร้างเป็นแปรงขัดภายใต้การทำงานของสนามแม่เหล็กเพื่อขัดชิ้นงาน วิธีนี้มีประสิทธิภาพในการประมวลผลสูง คุณภาพดี ควบคุมสภาวะการประมวลผลได้ง่าย และมีสภาพการทำงานที่ดี การใช้สารขัดที่เหมาะสมสามารถทำให้ความหยาบของพื้นผิวสูงถึง Ra0.1μm 2 การขัดเงาเชิงกลโดยใช้วิธีนี้ การขัดเงาที่กล่าวถึงในการประมวลผลแม่พิมพ์พลาสติกนั้นแตกต่างจากการขัดเงาพื้นผิวที่จำเป็นในอุตสาหกรรมอื่นๆ อย่างมาก กล่าวอย่างเคร่งครัด การขัดเงาแม่พิมพ์ควรเรียกว่าการประมวลผลแบบกระจกเงา ไม่เพียงแต่มีความต้องการสูงสำหรับการขัดเงาเท่านั้น แต่ยังมีมาตรฐานสูงสำหรับความเรียบ ความเนียน และความแม่นยำทางเรขาคณิตของพื้นผิว การขัดเงาพื้นผิวโดยทั่วไปต้องการเพียงพื้นผิวที่สว่าง มาตรฐานของการประมวลผลพื้นผิวกระจกเงาแบ่งออกเป็นสี่ระดับ: AO=Ra0.008μm, A1=Ra0.016μm, A3=Ra0.032μm, A4=Ra0.063μm การควบคุมความแม่นยำทางเรขาคณิตของชิ้นส่วนอย่างแม่นยำนั้นทำได้ยากด้วยวิธีการต่างๆ เช่น การขัดเงาด้วยไฟฟ้าและการขัดเงาด้วยของเหลว อย่างไรก็ตาม คุณภาพพื้นผิวของการขัดเงาด้วยสารเคมี การขัดเงาด้วยคลื่นอัลตราโซนิค การขัดเงาด้วยสารขัดแม่เหล็ก และวิธีการอื่นๆ ยังไม่ตรงตามความต้องการ ดังนั้นการขัดเงาแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงจึงยังคงใช้การขัดเงาเชิงกลเป็นหลัก