ในช่วง 10 ปีที่ผ่านมา ตลาดรถยนต์ของจีนมีการพัฒนาอย่างรวดเร็วและกลายเป็นตลาดผู้บริโภครถยนต์ที่ใหญ่ที่สุดในโลก อุตสาหกรรมยานยนต์ทั้งหมดกำลังนำเสนอโอกาสในการพัฒนาใหม่ๆ การเติบโตของอุตสาหกรรมยานยนต์ยังช่วยขับเคลื่อนการพัฒนาห่วงโซ่อุตสาหกรรมทั้งหมดอีกด้วย เช่น อุตสาหกรรมชิ้นส่วนรถยนต์ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ความต้องการผลิตภัณฑ์พลาสติกในอุตสาหกรรมยานยนต์ได้เพิ่มขึ้น และชิ้นส่วนรถยนต์จำนวนมากได้เริ่มใช้ผลิตภัณฑ์พลาสติก คุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติกมีความสำคัญอย่างยิ่งแทน คุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติกถูกกำหนดโดยแม่พิมพ์ฉีด วิธีการออกแบบแม่พิมพ์ชิ้นส่วนรถยนต์เป็นปัญหาที่ช่างปั้นทุกคนต้องพิจารณา ดังนั้นการออกแบบชุดแม่พิมพ์รถยนต์คุณภาพสูงต้องใส่ใจรายละเอียดอะไรบ้าง?
1. ลดความซับซ้อนของการออกแบบ
การออกแบบผลิตภัณฑ์พลาสติกเป็นขั้นตอนสำคัญในการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดยานยนต์ สำหรับการออกแบบผลิตภัณฑ์พลาสติก จำเป็นต้องลดความซับซ้อนของโมเดลผลิตภัณฑ์พลาสติกให้มากที่สุด รูปแบบการออกแบบที่เรียบง่ายเป็นกฎระเบียบที่นำเสนออย่างชัดเจนสำหรับขั้นตอนการเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์พลาสติกแต่ละขั้นตอน พิจารณากฎพื้นฐานของการเชื่อมโยงที่สำคัญ เช่น การออกแบบความหนาของแม่พิมพ์ฉีดรถยนต์ พยายามทำให้ความหนาของแม่พิมพ์มีความสมมาตรเพื่อป้องกันการเกิดความหนาไม่สม่ำเสมอที่เหมาะสม
2. ใส่ใจกับกำลังอัดมาตรฐาน
กำลังรับแรงอัดและกำลังควรได้รับการควบคุมในระดับหนึ่ง มิฉะนั้นคุณภาพการก่อสร้างจะไม่สามารถทนต่อแรงเสียดทานได้ ข้อกำหนดด้านความแข็งแรงต้องไม่น้อยกว่า HRC35 ข้อกำหนดพิเศษบางประการระบุไว้ข้างต้น 50~52HRC ผลิตภัณฑ์พลาสติกหลังจากการขึ้นรูปแล้วชั้นพื้นผิวควรมีความมันวาวซึ่งสามารถทำให้เสร็จได้โดยการบดและขัดเงา
3. เลือกเส้นแยกและพื้นผิวการแยกของแม่พิมพ์ฉีดรถยนต์
วิธีการแยกเส้นที่ชัดเจนสามารถอธิบายได้ตามลักษณะของชิ้นส่วน หน้าที่ของเส้นแฟร็กทัลคือการแบ่งผลคูณออกเป็นสองส่วน และเส้นเขตแดนก็เหมือนกัน แบ่งออกเป็นสองส่วนและอยู่ในการขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบคงที่ ในขณะที่การขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบเคลื่อนย้ายได้คืออีกส่วนหนึ่ง เพื่อให้ได้พื้นผิวการแยกส่วนของแม่พิมพ์ฉีดรถยนต์ คุณสามารถใช้เส้นแฟร็กทัล และใช้เส้นแฟร็กทัลเพื่อสแกนพื้นผิวการแยกส่วนของแม่พิมพ์รอบๆ แม่พิมพ์หลายชิ้น
4. คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการออกแบบพื้นผิวการกลึงตัด
จะต้องคำนึงถึงแง่มุมหนึ่งของพื้นผิวการแยกส่วนของแม่พิมพ์ฉีดรถยนต์นั่นคือเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเอียงเดียวกันแต่ละอันมีระยะห่างที่ปิดสนิทและต้องมั่นใจในประสิทธิภาพของระยะห่างเพื่อที่พลาสติกที่หลอมละลายจะไม่ จะหายไปอย่างไม่ได้ตั้งใจในระหว่างกระบวนการฉีดทั้งหมด ชื่อของระยะห่างของวัสดุปิดผนึกจะตรงกับประสิทธิภาพนี้ ซึ่งสามารถปิดผนึกวัสดุได้ ในกระบวนการทั้งหมดของการสร้างพื้นผิวการแยกส่วน หากคุณพบพื้นผิวการแยกส่วนที่มีความลาดเอียงหรือลาดเอียงและขั้นตอนที่มีอัตราส่วนความสูงต่อความกว้างแตกต่างกันมาก ไม่ว่าจะเป็นพื้นผิวเดียวหรือหลาย ๆ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้กำหนดแผนมาตรฐาน ซึ่งจะเป็นประโยชน์ต่อการประมวลผลและการวัดผลการผลิต
เวลาโพสต์: Oct-16-2021