ข่าวสารของบริษัท

การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC เป็นวิธีการแปรรูปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์อุตสาหกรรม และมีการใช้งานอย่างกว้างขวางในหลายบริษัท โดยทั่วไปแล้วในกระบวนการผลิตทั้งหมด การผลิตจะดำเนินการตามชิ้นส่วนแผ่นสแตนเลสจริง ดังนั้นในกระบวนการผลิต คุณทราบหรือไม่ว่ากระบวนการทั้งหมดของการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC เป็นอย่างไร? นี่คือการวิเคราะห์อย่างง่ายสำหรับคุณ โดยแบ่งออกเป็นหกขั้นตอนหลัก

1. การวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์

ก่อนที่จะเริ่มผลิตและขึ้นรูปชิ้นส่วน บริษัทต่างๆ จะวิเคราะห์อุปกรณ์ โดยตามตำแหน่งทางการตลาดของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต จำเป็นต้องมีข้อมูลมาตรฐานบางอย่าง ซึ่งรวมถึงข้อกำหนดในการแปรรูปชิ้นส่วน เช่น พารามิเตอร์หลักและพารามิเตอร์ประสิทธิภาพที่สำคัญ

2. การจัดองค์ประกอบภาพ

การออกแบบโฆษณาจะสะท้อนให้เห็นในการวิเคราะห์อุปกรณ์ รวมถึงรูปทรงและโครงร่างของชิ้นส่วนต่างๆ จากการวิเคราะห์และประมวลผล ทำให้สามารถระบุประเภทของชิ้นส่วนได้อย่างชัดเจน และควรใช้ซอฟต์แวร์เขียนแบบในการวาดภาพประกอบ

3. แผนกระบวนการโดยรวม

กระบวนการผลิตชิ้นส่วนต่างๆ นั้นแตกต่างกันออกไป เครื่องจักรกล CNC ของหนิงโปสามารถรองรับกระบวนการได้หลากหลาย โดยคำนึงถึงความต้องการในการผลิตที่ซับซ้อนอย่างครบถ้วน กล่าวโดยสรุปคือ ความจุในการจัดเก็บนั้นเทียบเท่ากับเครื่องจักรชิ้นหนึ่ง โดยทั่วไปแล้ว กระบวนการนี้จะวิเคราะห์จากลักษณะการออกแบบและข้อกำหนดในการแปรรูปของวัสดุ จากนั้นจึงประเมินขั้นตอนการผลิตที่เหมาะสม

4. กระบวนการผลิตวิถีการเคลื่อนที่ของใบมีด CNC

อันที่จริง ขั้นตอนนี้อาศัยซอฟต์แวร์แอปพลิเคชันบนมือถือในการควบคุมกระบวนการ เช่น การตั้งค่าพารามิเตอร์การผลิตพื้นฐานต่างๆ รวมถึงเส้นทางการเคลื่อนที่ของใบมีด CNC

5. การจำลองเส้นทาง

หลังจากแปลงเส้นทางเป็นแอปพลิเคชันบนมือถือแล้ว ในที่สุดก็จะนำไปใช้ในโซลูชัน อย่างไรก็ตาม ก่อนการใช้งานจริง ควรทำการจำลองเส้นทางก่อน การจำลองเส้นทางสามารถลดความคลาดเคลื่อนที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการทั้งหมด หรือลดอัตราความล้มเหลวได้ โดยทั่วไปแล้ว จำเป็นต้องตรวจสอบเป้าหมายที่คาดหวังของพื้นผิวแผ่นสแตนเลสก่อน เช่น การตัดด้วยเลเซอร์ที่เล็กเกินไปหรือผิดพลาด และทำการวิจัยเชิงวิทยาศาสตร์เกี่ยวกับการวางแผนกระบวนการโดยรวมของเส้นทาง

6. เอาต์พุตเส้นทาง

การกำหนดเส้นทางการเคลื่อนที่ถือเป็นปัจจัยสำคัญในการออกแบบโปรแกรมของเครื่องจักรหลัก การกำหนดเส้นทางการเคลื่อนที่นี้ช่วยรักษาประสิทธิภาพการทำงานระดับสูงของเครื่องจักร CNC ซึ่งเป็นความสำคัญในทางปฏิบัติหลักของเครื่องจักร CNC ในปัจจุบัน