ข่าวสารของบริษัท

ในขั้นตอนแรกของการพัฒนาแม่พิมพ์พลาสติก นักพัฒนาผลิตภัณฑ์ ซึ่งก็คือลูกค้าของเรา ต่างกังวลมากที่สุดว่าการผลิตแม่พิมพ์ใช้เวลานานแค่ไหน ไม่ว่าจะเป็นผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ หรืออุปกรณ์รักษาสิ่งแวดล้อม ก็จะมีสินค้าใหม่ๆ ออกมาในตลาดทุกวัน อย่างที่ว่ากันว่า เวลาไม่ใช่เงินทอง แต่เป็นเหมือนชีวิตของบริษัท ผมคิดว่าผู้ประกอบการส่วนใหญ่เห็นด้วยกับเรื่องนี้ ส่วนเรื่องระยะเวลาในการผลิตแม่พิมพ์พลาสติกนั้น คำถามนี้ไม่สามารถตอบได้แบบเหมารวม ต้องพิจารณาจากหลายปัจจัย เช่น ความยากในการขึ้นรูปโครงสร้างผลิตภัณฑ์ ความต้องการของลูกค้า คุณลักษณะของวัสดุ และปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ นั่นคือ จำนวนช่องเปิดของแม่พิมพ์

1. กระบวนการผลิตและแปรรูปแม่พิมพ์พลาสติกนั้นคำนวณอย่างเคร่งครัดตามหลักวิทยาศาสตร์ และไม่สามารถรายงานตัวเลขให้ลูกค้าทราบได้โดยพลการ เนื่องจากขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของโครงสร้างการออกแบบผลิตภัณฑ์ ขนาด ความแม่นยำ ปริมาณที่ต้องการ และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เป็นหลัก 1. โครงสร้างผลิตภัณฑ์: หมายถึงความยากของโครงสร้างชิ้นงานตัวอย่างที่ลูกค้าจัดหามา โดยทั่วไปสามารถเข้าใจได้ดังนี้: ยิ่งรูปทรงของชิ้นส่วนพลาสติกซับซ้อนมากเท่าไร การทำแม่พิมพ์ก็ยิ่งยากขึ้นเท่านั้น ในทางเทคนิคแล้ว ยิ่งมีพื้นผิวสัมผัสของชิ้นส่วนพลาสติกมากเท่าไร มีตำแหน่งการประกอบ ตำแหน่งการดัดงอ รู และตำแหน่งซี่โครงมากเท่าไร ความยากในการแปรรูปก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ในทั้งสองกรณี เวลาในการทำแม่พิมพ์ก็จะยาวนานขึ้นตามไปด้วย โดยทั่วไปแล้ว ยิ่งโครงสร้างแม่พิมพ์ซับซ้อนมากเท่าไร คุณภาพก็จะยิ่งต่ำลง ความยากในการแปรรูปก็จะยิ่งมากขึ้น จุดที่มีปัญหาจะยิ่งมากขึ้น และผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายก็จะช้าลง

2. ขนาดของผลิตภัณฑ์: ยิ่งขนาดใหญ่เท่าไร วงจรการผลิตแม่พิมพ์พลาสติกก็จะยิ่งนานขึ้นเท่านั้น ในทางกลับกัน เวลาในการผลิตชิ้นส่วนอะไหล่จะนานขึ้น

3. ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์: ลูกค้าแต่ละรายมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับผลิตภัณฑ์ ไม่ว่าจะเป็นพื้นผิวที่ออกแบบไว้ว่าเป็นพื้นผิวด้าน พื้นผิวมันเงา หรือพื้นผิวเหมือนกระจก ซึ่งส่งผลต่อรอบการผลิตของแม่พิมพ์พลาสติก

4. คุณสมบัติของวัสดุผลิตภัณฑ์: ผลิตภัณฑ์ของเรามักมีข้อกำหนดพิเศษ และข้อกำหนดสำหรับเหล็กแม่พิมพ์และเทคโนโลยีการผลิตก็แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น ในช่วงเริ่มต้นของบริษัท Xinghongzhan Technology เราเคยผลิตแม่พิมพ์ PC และเซรามิก จุดประสงค์ของการเติมเซรามิกคือเพื่อเป็นฉนวนและทนไฟ โดยทั่วไปจะใช้ในไฟ LED แม่พิมพ์มีข้อกำหนดที่แตกต่างกัน แม่พิมพ์ต้องผ่านการชุบแข็ง หลังจากชุบแข็งแล้ว จะต้องผ่านกระบวนการเจียรละเอียดสองครั้ง และกระบวนการผลิตในขั้นตอนต่อไปจะยากขึ้น ดังนั้นจึงต้องใช้เวลามากขึ้น นอกจากนี้ยังมีแม่พิมพ์บางชนิดที่ต้องการคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนหรือแม่พิมพ์พลาสติกอ่อน ซึ่งทั้งหมดนี้จะแตกต่างกัน และกระบวนการผลิตก็จะซับซ้อนมากขึ้น

5. จำนวนช่องในแม่พิมพ์: กล่าวคือ แม่พิมพ์ชุดหนึ่งมีหลายรู และแม่พิมพ์ชุดหนึ่งสามารถผลิตสินค้าได้หลายชนิด ขึ้นอยู่กับขนาดของตลาดผลิตภัณฑ์ของลูกค้า จำนวนช่องต้องแตกต่างกันระหว่างผลิตภัณฑ์สองชนิดกับผลิตภัณฑ์หนึ่งชนิด ระยะเวลาในการผลิตก็แตกต่างกันด้วย โดยปกติแล้ว เนื่องจากตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่ยังไม่เปิดเต็มที่ ความต้องการของตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์นั้นจึงไม่มากนัก ในเวลานี้ จำนวนช่องในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกจึงไม่ควรมากนัก และสามารถรับประกันปริมาณสินค้าในตลาดได้ และอัตราส่วนราคาต่อประสิทธิภาพก็ค่อนข้างสูง แน่นอนว่าหลังจากที่ตลาดของผลิตภัณฑ์เติบโตเต็มที่แล้ว จำนวนช่องในแม่พิมพ์จะต้องเพิ่มขึ้น ขึ้นอยู่กับความต้องการของตลาดว่าจะเปลี่ยนแปลงจำนวนช่องหรือไม่ เพื่อให้สอดคล้องกับความต้องการของตลาด