ข่าวบริษัท

ในระยะแรกของการพัฒนาแม่พิมพ์พลาสติก นักพัฒนาผลิตภัณฑ์และลูกค้าของเรากังวลมากที่สุดว่าจะใช้เวลานานแค่ไหนในการผลิตแม่พิมพ์? ไม่ว่าจะเป็นสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ ผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ หรืออุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อม ก็จะมีการอัพเดทในตลาดทุกวัน ว่ากันว่าเวลาไม่เพียงพอสำหรับเงิน และเป็นเหมือนชีวิตของบริษัทมากกว่า ฉันคิดว่านี่คือสิ่งที่ผู้ประกอบการส่วนใหญ่เห็นด้วย เกี่ยวกับระยะเวลาในการแปรรูปแม่พิมพ์พลาสติก คำถามนี้ไม่สามารถสรุปได้ ต้องพิจารณาจากปัจจัยหลายประการ เช่น ความยากในการประมวลผลโครงสร้างผลิตภัณฑ์ ความต้องการผลิตภัณฑ์ของลูกค้า ลักษณะวัสดุของผลิตภัณฑ์ และปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ ซึ่งก็คือ จำนวนช่องเปิดแม่พิมพ์ -

1. การประมวลผลและวงจรการผลิตแม่พิมพ์พลาสติกได้รับการคำนวณทางวิทยาศาสตร์อย่างเคร่งครัด และเป็นไปไม่ได้ที่จะรายงานตัวเลขให้กับลูกค้าโดยไม่ตั้งใจ ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของโครงสร้างการออกแบบผลิตภัณฑ์ ขนาด ความแม่นยำ ความต้องการปริมาณ ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ฯลฯ 1. โครงสร้างผลิตภัณฑ์: หมายถึงความยากเชิงโครงสร้างของตัวอย่างที่ลูกค้าจัดเตรียมไว้ โดยทั่วไปสามารถเข้าใจได้ดังนี้: ยิ่งรูปร่างของชิ้นส่วนพลาสติกซับซ้อนมากเท่าไร การทำแม่พิมพ์ก็ยิ่งยากขึ้นเท่านั้น ในทางเทคนิคแล้ว ยิ่งพื้นผิวชิ้นส่วนพลาสติกแยกส่วน ตำแหน่งการประกอบ ตำแหน่งหัวเข็มขัด รู และตำแหน่งซี่โครงมากขึ้นเท่าไร ความยากในการประมวลผลก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ในทั้งสองกรณี เวลาในการผลิตแม่พิมพ์จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย โดยทั่วไปตราบใดที่โครงสร้างของแม่พิมพ์มีความซับซ้อนมากขึ้น คุณภาพจะลดลง ความยากในการประมวลผลจะมากขึ้น ประเด็นปัญหาจะมากขึ้น และผลกระทบของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะช้าลง

2. ขนาดผลิตภัณฑ์: ใช่ ยิ่งมีขนาดใหญ่เท่าใด รอบการแปรรูปแม่พิมพ์พลาสติกก็จะยิ่งนานขึ้นเท่านั้น ในทางตรงกันข้าม ระยะเวลาในการดำเนินการของชิ้นส่วนอะไหล่จะนานกว่า

3. ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์: ลูกค้าที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับผลิตภัณฑ์ ไม่ว่าพื้นผิวที่ได้รับการออกแบบจะเป็นพื้นผิวด้านล่างหรือพื้นผิวมันวาวหรือกระจกซึ่งส่งผลต่อวงจรการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก

4. ประสิทธิภาพวัสดุของผลิตภัณฑ์: ผลิตภัณฑ์ของเรามักจะมีข้อกำหนดพิเศษ และข้อกำหนดสำหรับเหล็กแม่พิมพ์และเทคโนโลยีการประมวลผลก็แตกต่างกันเช่นกัน ตัวอย่างเช่น เราได้ผลิตพีซีและแม่พิมพ์เซรามิกในช่วงแรกของเทคโนโลยี Xinghongzhan จุดประสงค์ของการเติมเซรามิกคือเพื่อเป็นฉนวนและกันไฟ โดยทั่วไปจะใช้ในระบบไฟ LED ความต้องการของแม่พิมพ์นั้นแตกต่างกัน แม่พิมพ์จะต้องมีการชุบแข็ง หลังจากการชุบแข็ง เครื่องเจียรที่มีความแม่นยำจะถูกประมวลผลสองครั้ง และการประมวลผลครั้งต่อไปจะยากขึ้น โดยธรรมชาติแล้วจะใช้เวลาเพิ่มอีกเล็กน้อย นอกจากนี้ยังมีแม่พิมพ์บางชนิดที่ต้องป้องกันการกัดกร่อนหรือแม่พิมพ์พลาสติกอ่อน ทั้งหมดจะแตกต่างกันและกระบวนการผลิตจะซับซ้อนมากขึ้น

5: จำนวนโพรงของแม่พิมพ์: นั่นคือ ชุดแม่พิมพ์มีหลายรู และชุดแม่พิมพ์ผลิตผลิตภัณฑ์หลายอย่าง ขึ้นอยู่กับขนาดของตลาดสินค้าของลูกค้า ต้องมีความแตกต่างระหว่างสองผลิตภัณฑ์และผลิตภัณฑ์หนึ่งรายการ การประมวลผลเวลาก็จะแตกต่างกันด้วย โดยปกติแล้วเนื่องจากตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่ยังไม่เปิดเต็มที่ ความต้องการของตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์นี้จึงไม่มากนัก ในขณะนี้ จำนวนรูในแม่พิมพ์ฉีดจะไม่ใหญ่นัก และสามารถรับประกันอุปทานในตลาดได้ และอัตราส่วนราคา/ประสิทธิภาพค่อนข้างสูง แน่นอนว่าหลังจากที่ตลาดของผลิตภัณฑ์ครบกำหนดแล้ว จำนวนฟันผุของแม่พิมพ์จะต้องเพิ่มขึ้น ขึ้นอยู่กับความต้องการของตลาดในการพิจารณาว่าจะเปลี่ยนจำนวนฟันผุเพื่อรองรับความต้องการของตลาดหรือไม่