เส้นเชื่อมในการผลิตแม่พิมพ์พลาสติกเป็นแถบที่มองเห็นได้หรือร่องรอยเชิงเส้นบนพื้นผิว พวกมันถูกสร้างขึ้นโดยการไม่หลอมรวมที่อินเทอร์เฟซอย่างสมบูรณ์เมื่อสตรีมทั้งสองมาบรรจบกัน ในวิธีการเติมแม่พิมพ์ เส้นเชื่อมหมายถึงเส้นที่ส่วนหน้าของของเหลวมาบรรจบกัน - โรงงานแม่พิมพ์ชี้ให้เห็นว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่แม่พิมพ์ฉีดมีพื้นผิวที่มีการขัดเงาสูง เส้นเชื่อมบนผลิตภัณฑ์จะดูเหมือนเป็นรอยขีดข่วนหรือร่อง โดยเฉพาะบนผลิตภัณฑ์ที่เข้มกว่าหรือโปร่งใส
ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์โดยย่อเกี่ยวกับปัจจัยที่ส่งผลต่อสายการเชื่อมของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ฉีดดังนี้
1. ผู้ผลิตแม่พิมพ์วิเคราะห์จากลักษณะของอุปกรณ์: การทำให้เป็นพลาสติกไม่ดี อุณหภูมิหลอมเหลวไม่สม่ำเสมอ เพิ่มปริมาณของการทำให้เป็นพลาสติก และเปลี่ยนเครื่องด้วยความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกขนาดใหญ่หากจำเป็น
2. ผู้ผลิตแม่พิมพ์วิเคราะห์จากด้านแม่พิมพ์:
ก. หากอุณหภูมิของแม่พิมพ์ต่ำเกินไป ควรเพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์อย่างเหมาะสม หรือควรเพิ่มอุณหภูมิเฉพาะจุดของแนวเชื่อม
ข. ช่องการไหลมีขนาดเล็ก แคบเกินไป หรือตื้นเกินไป และบ่อวัสดุเย็นมีขนาดเล็ก ควรเพิ่มขนาดของรันเนอร์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของรันเนอร์และในขณะเดียวกันก็เพิ่มปริมาณโคลด์ทากให้ดี
ค. ขยายหรือย่อส่วนของเกตและเปลี่ยนตำแหน่งเกต การเปิดประตูควรพยายามหลีกเลี่ยงการหลอมเหลวไหลรอบๆ เม็ดมีดและโพรงต่างๆ ประตูที่เกิดการเติมแม่พิมพ์ฉีดควรได้รับการแก้ไข ย้าย หรือบัฟเฟอร์ด้วยสต็อปเปอร์ พยายามอย่าใช้หรือใช้ประตูเพิ่มให้มากที่สุด
ง. ท่อไอเสียไม่ดีหรือไม่มีรูไอเสีย ช่องไอเสียควรเปิด ขยาย หรือขุดลอก รวมถึงการใช้ส่วนแทรกและช่องว่างปลอกนิ้วสำหรับไอเสีย
ตำแหน่งของแนวเชื่อมจะอยู่ในทิศทางของการไหลของวัสดุเสมอ เนื่องจากบริเวณที่เกิดแนวเชื่อมคือบริเวณที่หยดของโลหะหลอมแตกแขนงขนานกัน โดยทั่วไปจะเป็นการไหลที่หลอมเหลวรอบๆ แกนกลาง หรือการใช้หลายเกต สินค้า. เมื่อหยดมาบรรจบกันอีกครั้ง เส้นเชื่อมและเส้นสตรีมจะเกิดขึ้นบนพื้นผิว
เวลาโพสต์: Dec-17-2021