ข่าวบริษัท

1. จัดการข้อมูลผลิตภัณฑ์ การจัดการข้อมูลกระบวนการ และการจัดการเอกสารการวาดอย่างมีประสิทธิภาพ: ดำเนินการการจัดการข้อมูลผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพ การจัดการข้อมูลกระบวนการ และการจัดการเอกสารการวาด ซึ่งสามารถรับประกันความครอบคลุมของเอกสารและความสอดคล้องของเวอร์ชันการวาด การแบ่งปันที่มีประสิทธิภาพและการใช้แบบสอบถามที่มีประสิทธิภาพสามารถทำได้ สามารถสร้างฐานข้อมูลคอมพิวเตอร์ที่สมบูรณ์สำหรับการจัดการไฟล์ได้ และแบบแปลนการออกแบบที่แผนกออกแบบสะสมไว้ สามารถจัดเรียงข้อมูลที่กระจัดกระจายและก่อนหน้านี้กระจัดกระจายและแยกเดี่ยวได้ และใช้ในลักษณะรวมศูนย์เพื่อป้องกันความสับสนแบบ 2 มิติและ 3 มิติเนื่องจากแบบร่างการออกแบบ ต้นฉบับ การเปลี่ยนแปลงการออกแบบ และเวอร์ชันการบำรุงรักษา ความสับสน ความไม่สอดคล้องกันระหว่างโมเดล 3 มิติและข้อมูลการวาด 2 มิติ ความผิดปกติและความสับสนของการออกแบบการวาด 2 มิติ ซึ่งทำให้เกิดปัญหาที่ค้นพบและแก้ไขได้ไม่ง่ายนักทันเวลา ทำให้แม่พิมพ์ต้องแก้ไข ปรับปรุงใหม่ หรือแม้แต่ทำให้เป็นของเสีย เพิ่มการผลิต ต้นทุนของแม่พิมพ์และยืดเวลาการผลิตแม่พิมพ์ วงจรการผลิตส่งผลต่อเวลาในการจัดส่ง

2. รักษาความสม่ำเสมอและความสมบูรณ์ของแบบแม่พิมพ์พลาสติก เทคโนโลยีการประมวลผล และข้อมูลทางกายภาพ: ด้วยวิธีการทดสอบที่มีประสิทธิภาพ พิถีพิถัน และเข้มงวด ช่วยให้มั่นใจในความสม่ำเสมอและความสมบูรณ์ของแบบแม่พิมพ์ เทคโนโลยีการประมวลผล และข้อมูลทางกายภาพ

3. ต้นทุนการออกแบบและการผลิตของแม่พิมพ์พลาสติกแต่ละชุดจะต้องสรุปได้ทันท่วงที: โดยการควบคุมการออกหมายเรียกงานในเวิร์กช็อปอย่างมีประสิทธิภาพ, การจัดการการทิ้งเครื่องมืออย่างมีประสิทธิภาพ; ผ่านการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ที่แม่นยำ การประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพ และแม่นยำ การตรวจสอบชิ้นส่วนอะไหล่จะช่วยลดต้นทุนเพิ่มเติมของแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงการออกแบบและการบำรุงรักษา เพื่อให้ได้ต้นทุนจริงของแม่พิมพ์แต่ละชิ้นและควบคุมคุณภาพของแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

4. การวางแผนโดยรวม: จัดระเบียบและบูรณาการข้อมูลเช่นการวางแผน การออกแบบ เทคโนโลยีการประมวลผล การผลิตเชิงปฏิบัติการ ทรัพยากรมนุษย์ ฯลฯ ในรูปแบบอินทรีย์สำหรับการวางแผนโดยรวม เพื่อประสานงานการวางแผนและการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ และสามารถรับประกันคุณภาพของแม่พิมพ์พลาสติกและ ส่งมอบตรงเวลา

5. พัฒนาระบบการจัดการการผลิตแม่พิมพ์พลาสติกที่สมบูรณ์และใช้งานได้จริง: กำหนดระบบการจัดการการผลิตแม่พิมพ์ที่สมบูรณ์เพื่อให้ทราบถึงระบบการจัดการข้อมูลคอมพิวเตอร์ของการจัดการข้อมูลผลิตภัณฑ์ การจัดการข้อมูลกระบวนการ การจัดการแผน และการจัดการความคืบหน้าของกระบวนการจัดการการผลิตแม่พิมพ์ รวมถึงพลาสติก การกำหนดแผนการผลิตแม่พิมพ์ การออกแบบแม่พิมพ์ การกำหนดกระบวนการ การมอบหมายงานเวิร์คช็อปและการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ การจัดการคลังสินค้า ฯลฯ เพื่อให้สามารถติดตามและจัดการการผลิตแม่พิมพ์และข้อมูลเสริมที่เกี่ยวข้องได้ตั้งแต่การวางแผนจนถึงการส่งมอบให้เสร็จสมบูรณ์